Поликарбонат для теплиц какой лучше

Плюсы и минусы поликарбоната

Поликарбонат стал популярным материалом для теплиц наравне со стеклом и пленкой.

• Он хорошо пропускает свет.
• Имеет низкую теплопроводность.
• Долговечен.
• Не боится низких температур.
• Не проводит электричество.
• Имеет небольшой вес.
• Пластичен и термопластичен.
• Его можно перерабатывать вторично.

Такие достоинства делают поликарбонат подходящим материалом для теплиц разного назначения. Конечно, нет материала без недостатков: он легко повреждается, если его чистить абразивными или едкими средствами, значительно расширяется при нагревании, из-за чего конструкция может деформироваться, и разрушается ультрафиолетом. Последний недостаток устраняется нанесением защитной пленки.

Лучшие сотовые поликарбонаты толщиной 10 мм

Хорошие характеристики прочности и звукоизоляционные свойства позволяют применять сотовый поликарбонат толщиной 10 мм для всех видов промышленного и коммерческого остекления. Пластик используют при строительстве павильонов, террас, спортивных площадок и расположенных вдоль дорог шумозащитных экранов. В частном секторе листы этой толщины применяется при обустройстве заборов и возведении на приусадебных участках малых архитектурных форм. Редакция ВыборЭксперта.ру в этой категории рассмотрела продукцию 6 компаний и выбрала две марки, которые отличаются лучшими техническими характеристиками.

Skyglass

Продукция российской компании привлекает низкой ценой, хорошей светопропускающей способностью, которая снижается в процессе эксплуатации не более чем на 6%. Расстояние между ячейками в 11 мм обеспечивает жесткость конструкции. Значительная толщина позволяет снизить уровень внешнего шума на 20 Дб. От разрушения под воздействием ультрафиолета защищает слой специальной пленки, толщиной 30 мкм. Сторона, защищенная от УФ-излучения промаркирована, что помогает избежать ошибок при монтаже.

Производитель предлагает широкую цветовую гамму структурированного термопласта, что позволяет использовать продукцию в рекламной отрасли, при реализации коммерческих проектов. Два размера с длиной 6 и 12 метров упрощают выбор варианта, удобного для транспортировки.

Достоинства:

• Гарантия производителя 15 лет;
• Светопропускающая способность для прозрачного термопласта 79%;
• Минимальный радиус изгиба 1,8 метра;
• Низкий коэффициент теплопередачи;
• Повышенная ударопрочность.

Недостатки:

• Не обнаружены.

Имеет вязкую структуру, которая позволяет изгибать листы при отрицательных температурах. Это расширяет период строительных работ. Для качественного и надежного монтажа у производителя в ассортименте есть весь необходимый профиль.

Woggel

Производится российской компанией по немецкой технологии. Изготавливается на современном европейском оборудовании. Особенностью марки является высокая устойчивость к солнечному ультрафиолету. Толщина защитного слоя 50 мкм обеспечивает продолжительный срок службы с сохранением технических характеристик. Отличается хорошей пластичностью, при большой толщине имеет минимальный радиус изгиба 1,85 метра.

Расстояние между ячейками в 11 мм обеспечивает повышенную ударопрочность листа. Двойное усиление перегородок помогло улучшить устойчивость к граду. Антикапельное покрытие снижает вероятность появления конденсата на поверхности. Производитель выпускает листы двух размеров длиной 6 и 12 метров при ширине 2,1 м.

Достоинства:

• Гладкая поверхность;
• Гарантия производителя 20 лет;
• Селективное светопропускание;
• Снижение уровня внешнего шума на 18 Дб;
• Хорошие теплотехнические характеристики.

Недостатки:

• Завышенная цена.

Пленка, стекло или сотовый поликарбонат?

Пленка

Современная пленка сильно отличается от той, которую использовали наши бабушки. В ней есть светостабилизирующие добавки, устойчивые к УФ-лучам, и компоненты, увеличивающие срок службы.

Преимущества:

✓ малый вес;
✓ невысокая цена;
✓ универсальность – подходит для теплиц любой формы;
✓ влагонепроницаемость.

Недостатки: −недолговечны (даже армированные);
− обладают малой механической прочностью.
⚠ Обратите внимание!Без специальных добавок материал быстро портится от солнца и накапливает электрический заряд, притягивающий пыль, которая снижает прозрачность.
Несмотря на недостатки, пленка остается самым бюджетным вариантом покрытия для теплицы.

Стекло

Строительство стеклянной теплицы довольно дорогое удовольствие, поэтому часто садоводы используют старые оконные рамы.

Преимущества:

✓ долго сохраняет прозрачность;
✓ при обработке чистящими средствами не абсорбирует химикаты.

Недостатки:

− большой вес;
− высокая теплопроводность;
− хрупкость;
− сложный самостоятельный монтаж на теплицу;
− наличие «эффекта линзы» (свет не рассеивается).

Сотовый поликарбонат

Виды поликарбоната

Давайте разберёмся, какой тип поликарбоната лучше для теплицы. Производители выпускают три вида:

❶ Монолитный. Без внутренних пустот, похожий на оргстекло.
❷ Профилированный. С поверхностью «волнами» или «трапециями».
❸ Сотовый. С пустотами (ячеями, сотами) между листами.

⚠ Обратите внимание!Монолитные и профилированные листы используют для строительства зданий, сооружений, разделительных или защитных ограждений. Из-за тяжести и низкий теплоизоляционных характеристик такой поликарбонат не подходит для теплиц.

Какой структуры и толщины нужен сотовый поликарбонат для теплицы?

Чем толще поликарбонатный лист и сложнее ячеистая структура его профиля, тем он прочнее и долговечнее, тем меньше будут потери тепла.

Но здесь важно найти рациональную середину между «выброшенными на ветер» деньгами при покупке неоправданно толстого многослойного сотового поликарбоната и безрассудной экономией, когда дачники пытаются соорудить теплицу из поликарбоната толщиной всего 3,5 мм. Такие тонкие поликарбонатные листы используют только для производства рекламной продукции, вывесок, стендов.

Для теплицы или даже для самого небольшого дачного парника обшивка 3,5-миллиметровыми поликарбонатными листами не подойдет.

• 4 мм – это минимальная толщина сотового поликарбоната, при которой небольшой парники или маленькая теплица на даче прослужит несколько лет при должном уходе. Однако здесь важна толщина не только всего листа, но и его слоев, в т.ч. и ребер жесткости. Попробуйте сплющить его пальцами. Если вам это удалось без труда, то для теплицы такой поликарбонат не подойдет.

• 6-8 мм – это наиболее распространенная толщина сотовых поликарбонатных листов для сооружения теплиц дачного формата и более крупных фермерских тепличных конструкций. Часто именно 6-8 мм называют «золотой серединой» благодаря оптимальному сочетанию прочности, включая сопротивляемости ветру, долговечности при должном уходе и правильном монтаже, а также сравнительно невысокой цены.

• 10 мм – крупные фермерские тепличные сооружения для выращивания сельхозпродукции в промышленных масштабах.

• 16-20 мм – масштабные тепличные комплекса на агропредприятиях, зимние сады и высокие оранжереи для выращивания экзотических деревьев.

Выбор структуры профиля сотового поликарбоната зависит от климатических условий региона и величины теплицы.

Если предполагается круглогодичное выращивание растений, в т.ч. и зимой, когда температура воздуха уходит в глубокий минус, лучше выбрать многослойный ячеистый поликарбонат с Ж-образной или сотовой структурой сечения. Для обычной дачной теплицы подойдут стандартные двуслойные поликарбонатные листы Н-образного профиля.

Наиболее подходящий для теплицы цвет поликарбоната – прозрачный бесцветный. Любой пигмент уменьшает светопроницаемость, что негативно сказывается на росте растений и их плодоношении.

Особенности сооружения теплицы из поликарбоната

Сама сборка может занимать буквально несколько часов. Качественное сырье удобно в работе, легко режется и прекрасно крепится. Если вы планируете использовать арочные конструкции, выбирайте более тонкие листы.

Для арочных конструкций делают дуги 6 и 12 мм

Стыки располагайте на профиле. В некоторых случаях, возможно, вам придётся укладывать листы внахлёст. Это позволит увеличить прочность конструкции.

Для двускатной теплицы стена и кровля ориентируются под размер листа. Каждая пластина должна делиться без остатков

Совет! В местах креплений болтами предпочтительно использовать резиновые шайбы для смягчения при расширении. Это не даст возможности появиться трещинам.

Назначение и условия эксплуатации

Сорт, качество и тип поликарбоната нужно выбирать в соответствии с условиями среды, в которой он будет пребывать. Также нужно знать, какие виды воздействия для этого материала допустимы, а какие нет.

Например, при всех своих качествах поликарбонат уязвим к ряду химических соединений. Основную опасность представляют метиловый спирт и его соединения, органические растворители вроде ацетона и толуола, концентрированная соляная кислота и щёлочные жидкости. При потенциальной возможности их контакта с поликарбонатом, например, в процессе обработки почвы и растительных культур или при повторном окрашивании несущего каркаса, от использования светопрозрачного пластика лучше отказаться в пользу стекла.

Не следует забывать об устойчивости к физическому воздействию. Толщина поликарбоната всех типов должна соответствовать действующим ветровым нагрузкам и плотности расположения крепления. В целом прочность поликарбоната достаточно велика: монолитный лист при толщине 6–8 мм выдерживает падение ледяной глыбы весом до 10 кг без необратимых изменений формы. Ячеистый поликарбонат в этом плане не обладает выдающимися характеристиками, однако сфера его использования — теплицы и веранды, где наибольшую опасность представляет град, а не наледь.

Основные производители, заслуживающие вашего внимания

• Makrolonот Bayer Material Science. Продукт немецкого концерна, отличающийся высоким качеством изготовления;
• SABIC Innovative Plastics. Производитель из Саудовской Аравии предлагает поликарбонатовые листы под товарным знаком Lexan;
• Корейской компании принадлежит товарный знак Trirex. Продукция демонстрирует оптимальное соотношение цены и качества;
• Teijin Limited. Японский производитель активно использует современные материалы для производства поликарбоната;
• DowChemical. На заводах американского производителя выпускается укрывной материал под товарными знаками Magnum ABC и Calibre. Дорогой материал с высокой геометрической точностью;
• Полигаль. В российско-израильской компании выпускается доступный и долговечный материал;
• Carboglass. Отечественный производитель предлагает качественные листы, гарантируя 15лет службы. Материал премиум-класса;
• SafPlastInnovative. Отечественный производитель предлагает материал под торговой маркой Novattro;
• Plastilux. Поликарбонат китайского производителя «Sunnex» имеет доступную стоимость;
• Vizor. Продукция выпускается на территории Китая и Чехии. Имеет средние характеристики и пятилетний срок службы.

Статья по теме:

Парники из поликарбоната с открывающимся верхом. В чём особенность, преимущества и недостатки, разновидности, особенности выбора места, монтаж фундамента под конструкцию, нюансы сборки разных моделей парников («Улитка», «Бельгийский парник», «Оазис», «Бабочка»).

Форма отпуска: монолитный, сотовый и замковый поликарбонат

Наиболее известная разновидность поликарбоната — экструзионные панели с системой продольных ячеек. Согласно упомянутому ранее ГОСТу существуют четыре определённые формы ячеек: сотовые шестигранные, прямоугольные, треугольные и крестообразные. Справочное приложение по структурной форме панелей в этом стандарте указывает допустимый размер ячеек, толщину перегородок, внутренних и наружных слоёв, общую толщину панели, которая может достигать 32 мм при пяти слоях. В зависимости от показателей геометрии изделие может приобретать различные прочностные, шумоизоляционные и теплосберегающие свойства.

Отдельная разновидность ячеистого поликарбоната — панели с замками для технологичного стыкования. Такой материал в меньшей степени подвержен влиянию ошибок при обеспечении технологических зазоров в соответствии со степенью линейного расширения. Обычные листы без фасонных торцов требуют при устройстве покрытия не менее 6 мм на метр протяжённости в каждом направлении. Эти допуски предусмотрены размерами и геометрией замков, при их наличии панели гарантированно не вздуваются и не трескаются от температурных колебаний. Основные недостатки замковых панелей — ограничение свободы покрытия каркасов сложной формы, например, купольных, вальмовых и с ломанными скатами, большое число неликвидных отходов.

Третья форма поликарбоната — монолитный листовой пластик. За счёт равномерной структуры определить прочностные свойства такого материала проще, к тому же обеспечить устойчивость к усиленным нагрузкам можно без существенного увеличения толщины листа. Основной минус монолитного пластика — низкая теплопроводность, поэтому его практически не используют при однослойном покрытии теплиц. А вот для навесов и козырьков такой поликарбонат подходит идеально.

Критерии выбора материала

Определить, какой поликарбонат для теплицы лучше, можно только после знакомства с критериями его выбора. Мы собрали перечень характеристик, на которые надо обратить особое внимание.

1. Толщина

Это определяющий критерий выбора пластика. ПК-листы не должны быть чересчур тонким, иначе они не выдержат нагрузки и деформируются. Не стоит брать и очень толстые панели. Они прочные, но дают лишнюю нагрузку на каркасную раму и хуже пропускают световое излучение.

2. Геометрия ячеек и плотность: какая лучше для поликарбоната для теплиц

Структура ячеечного типа предполагает, что тонкие листы соединяются между собою внутренними перегородками. Они образуют так называемые соты разной формы. Их конфигурация определяет прочность.

3. Защита от ультрафиолета

УФ-излучение разрушает полимер. Ультрафиолет активирует фотоэлектрическую деструкцию, которая приводит к образованию мелких трещинок. Со временем они становятся больше, пластик рассыпается на мелкие кусочки. Процесс протекает очень быстро, до полного разрушения проходит один-полтора года. Это зависит от интенсивности излучения.

Выпускаются ПК-листы с защитой от ультрафиолета. Она может быть разной.

4. Цвет полимера

В магазинах можно найти ПК-листы разных цветов. Среди огородников бытует мнение, что лучше всего растения себя чувствуют под оранжевым и красным покрытием (якобы излучение стимулирует их рост и развитие). Но на практике оказывается, что цветной пластик хуже пропускает свет. Если через прозрачный проходит 90-92% излучения, то через цветной — только 40-60%. Точное количество определяется цветом. Поэтому,

Проблема качественного сырья

Большая часть критики поликарбоната основана на опыте наблюдения процессов его разрушения под действием разного рода факторов внешней среды. С оглядкой на высокую стоимость этому материалу порой приписывают несвойственные ему качества, характерные же свойства, как правило, преувеличивают. Не удивительно, что эффект от разочарования выражается в шквале нелестных отзывов.

Для начала разберёмся, что из себя представляют высококачественные изделия из чистого поликарбоната. Согласно ГОСТу 56712–2015 достаточным показателем химической чистоты считается 80%, на практике же содержание полимера в качественной продукции может достигать 87–90%, остальное приходится на стабилизаторы и модификаторы пластмасс, а также растворённые газы. Светопрозрачность поликарбоната толщиной в 1 см достигает 90%, что сопоставимо с оптическими свойствами рядового оконного стекла, материал задерживает ультрафиолет и хорошо отражает тепловое излучение. Предел прочности при изгибе панелей составляет 90 МПа, модуль упругости — не ниже 2000 МПа. Поликарбонат в любой форме очень упругий и хорошо сохраняет форму, а за счёт отсутствия вредоносных химических примесей и при наличии защитного слоя гарантированно не теряет своих свойств в течение 15 лет.

Если же речь идёт о дешёвой продукции низкого качества, сертификация которой по действующему ГОСТу либо не проводилась, либо была фальсифицирована, потребитель имеет дело с пластиком, содержащим от 50 до 70% поликарбоната. Остаток массы приходится на более дешёвые наполнители — полиэтилен или акрилаты. В результате максимальная светопрозрачность может снижаться до 80% в новом изделии и до 50–60% за несколько лет эксплуатации. Высокое содержание примесей не обеспечивает достаточной плотности молекулярных связей пластика, а потому предел прочности может быть в 1,5–2 раза ниже. Устойчивость к агрессивным средам также снижается в соответствии с уязвимостями сторонних наполнителей. Один из интереснейших нюансов технологии производства заключается в том, что возможность нанесения долговечного защитного слоя методом соэкструзии имеется только при условии высокой химической чистоты основы, поэтому большинство материалов в низком ценовом сегменте лишены устойчивости к ультрафиолету.

Радиус изгиба

Важный показатель для теплиц арочной и стрельчатой формы. При недостаточном радиусе изгиба лист не согнётся или образуются щели.

Монолитный или сотовый

Поликарбонат делится на монолитный и сотовый. Какой поликарбонат лучше для теплиц? Сотовый чаще всего используется для этой цели. Он представляет собой два или больше листов, соединенных между собой многочисленными ребрами. Он имеет ячеистую структуру, которая делает его прочным и гибким, кроме того, уменьшает теплопроводность. Такой материал в некоторой степени рассеивает свет. Это может быть полезно, если необходимо защитить растения от ожогов.

Поликарбонат лучше пропускает свет, чем стекло (до 88%), иногда имеет пленку, защищающую от ультрафиолета. Также этот материал менее хрупкий, чем стекло, если он бьется, то не образует опасных осколков, имеет небольшой вес, неплохо сопротивляется огню.

Монолитный поликарбонат не имеет ячеек, он похож на стекло, весит больше, чем сотовый, и дороже. Этот вид выглядит более эстетично и прочнее, но хуже удерживает тепло. Монолитный материал можно использовать для конструкций без дополнительных каркасов.

И тот и другой вид может быть совершенно разного качества. Поэтому приобретая поликарбонат для теплицы, экономить не стоит. Материал премиум-класса будет несколько дороже, но прослужит много лет.

Наилучшим вариантом для теплицы по соотношению цены и качества будет сотовый поликарбонат. Он дешевле и лучше сохраняет тепло.

Из чего сделан поликарбонат

Настоящий поликарбонат изготавливается из гранул по патенту фирмы «Байер». Именно он будет прочным и долговечным в отличие от других видов сотовых листов, которые могут состоять из другого пластика. Настоящий поликарбонат имеет маркировку «Премиум», и он не может стоить очень дешево.

Листы из другого пластика значительно дешевле, но не так долговечны и служат 1-5 лет. Такой материал называют «Эко» или «вторичкой».

Краткий обзор производителей

Эксплуатационные свойства поликарбоната повышенной прочности сильно варьируются с учетом его производителя. Каждый из них использует свои технологии производства и потому можно встретить фактически разные по техническим характеристикам поликарбонат из одного бюджетного сегмента.

В любом случае, благодаря разнообразию количества компаний и конкуренции потребитель имеет возможность приобрести не только уже готовые листы, но и заказать профиль нужного размера для строительства теплицы.

С одной стороны, можно в разы сократить расходы, купив недорогой материал, однако нужно его проверять на качество, чтобы не ошибиться.

С учетом популярности материала ниже публикуется список актуальных фирм, выпускающих поликарбонат.

Бюджетные

На рынке можно встретить достаточное количество компаний-производителей, которые предлагают приобрести качественный поликарбонат по максимально доступным ценам.

В перечень брендов, которым можно довериться при покупке бюджетного ПК, входят следующие фирмы.

• Plastilux – китайская компания, представляющая на рынке качественные бюджетные стройматериалы. Предлагает оптимальное решение тем, кто старается сэкономить по максимуму.

• Vizor – еще одна китайская компания, ранее осуществлявшая свою деятельность только внутри страны. На сегодняшний день имеет производственные мощности вне страны — в Чехии.

• Italon – очередной китайский производитель, который предлагает поликарбонат среднего качества по вполне доступной цене. Гарантия на поликарбонат — 5 лет, что немало для бюджетного товара.

• «Полигаль» – российско-израильский бренд, выпускающий бюджетный поликарбонатный материал. Отличается их материал долговечностью, что важно при возведении конструкций раз и навсегда.

• Carboglass и Safplast Innovative – крупные отечественные компании, которые предоставляют гарантию в размере 15 лет. При этом стоимость поликарбоната — более чем конкурентоспособна по сравнению с остальными.

Премиум-класса

На качестве поликарбонатного листового профиля экономить не рекомендуется. Поэтому многие «не церемонятся» и начинают искать качественный материал, с которым будет просто работать.

Многие производители предлагают качественный материал

В ходе поисков часто отдаются предпочтение популярным брендам, имеющим соответствующую репутацию. Они, как правило, предоставляют технический материал высокого качества с большим гарантийным сроком (в среднем — 10-15 лет).

Важно! При покупке стоит убедиться в наличии и подлинности сертификатов.

В перечень компаний, которые предлагают своему потенциальному покупателю высококачественную продукцию, можно включить следующих производителей.

• Bayer Material Science – немецкий концерн, специализирующийся на различных сферах, в том числе и на производстве высокотехнологичных материалов под маркой Makrolon.

• Sabic Innovative Plastics – компания из Саудовской Аравии, которая производит ПК марки Lexan. Компания активно внедряет передовые технологий и инновационных решений в области современных полимеров. Производственные мощности есть в 40 странах по всему миру.

• Samyang – южнокорейский бренд, представляющий на рынке качественный поликарбонатный профиль потребителю под маркой Trirex. Популярность продукции данного производителя обусловлена соотношением ее высокого качества и цены.

• Teijin Limited – корпорация из Страны восходящего солнца (Япония). Она постоянно внедряет инновационные механики в производственный процесс. Результатом деятельности данной компании становится выпуск высококачественных полимеров.

• Dow Chemical – компания родом из Соединенных Штатов Америки. Она выпускает поликарбонатный материал в двух марках — Magnum ABC и Calibre. Главные характеристики продукции – максимальное качество, отличная геометрия и долговечность. Однако достаточно высокая стоимость несколько отпугивает потенциального клиента.

Размер и толщина листа

Поликарбонат выпускается в листах стандартных размеров: 2,1*6 или 2,1*12 м. А вот толщина их может быть разной. Чем она больше, тем лучше материал сохраняет тепло, но тем меньше света он пропускает. Поэтому при покупке поликарбоната для теплицы какой толщины выбрать листы?

Выпускаются листы толщиной 4, 6, 8, 10 и 16 мм, а также легкие версии толщиной 3-3,5 мм. Под заказ делают особо прочные листы толщиной 20 и 32 мм. Обычно применяют материал толщиной 4-8 мм, иногда — 10 мм.

В зависимости от толщины материала меняется не только его теплопроводность, но и:

• расстояние между ребрами,
• допустимый радиус изгиба,
• плотность.

Важно! При монтаже ребра жесткости всегда располагают вертикально.

Поликарбонат толщиной 4 мм («четверку») чаще всего используют для теплиц, он самый дешевый, и для большинства конструкций такой толщины достаточно. Однако для разборных парников он не подходит, также он не выдержит сильного ветра и града. Также для листа толщиной 4 мм придется делать более частую обрешетку, что приведет к дополнительным расходам и сделает теплицу более тяжелой.

Если погодные условия в вашем районе не самые благоприятные, то лучше выбрать материал большей толщины — 6 мм. Он переживет небольшой некрупный град, сильный ветер и снегопад.

Более толстые листы устойчивы к еще более суровым погодным условиям, но имеют существенный недостаток — большой минимальный радиус изгиба (от 1,5 м), поэтому небольшую теплицу из листа толщиной 8-10 мм построить сложно. Поэтому наилучшим вариантом по толщине будет именно «шестерка».

Характеристики и параметры

Габариты парников заметно различаются, обычно на участке в 6-8 соток можно обнаружить объекты 3,1 х 4,1 метра. Иногда длина парника достигает шести с половиной метров и более. Обслуживание такого хозяйства требует значительных усилий. Выбрать можно размер оптимальный, который идеально соответствует заданным параметрам. Пластиковый карбонат – это материал, который прочнее стекла почти в двести раз. Материал эластичен, легко сгибается вдоль перегородок ячеек.

Из такого материала можно собирать комплексные конструкции:

• беседки;
• арки;
• купольные крыши.

Для строительства теплиц используются листы материала толщиной 4 и 6 мм. Второй тип листа применяется чаще, он имеет большую плотность. Практика показала: чем тоньше лист, тем больше он требует несущих конструкций, чтобы не происходило деформации в процессе эксплуатации. То есть для создания кровли могут потребоваться более значительные расходы, а экономия на толщине материала может выйти боком.

Форма сот

Размер ячейки у поликарбоната составляет порядка шестнадцати миллиметров. Если листы слишком толстые (такие необходимы для строительства пристроек), то слоев может быть не один и не два. Прочность листа во многом зависит от формы сот. Ортогональные ячейки присутствуют в арочных объектах, такие листы могут выдержать большие нагрузки. Подобный материал может деформироваться, затем опять восстанавливать начальную конфигурацию. Листы с Х-образными и диагональными ребрами применяют при создании односкатных и двускатных кровель в теплицах. Также следует иметь в виду: чем меньше ячейки, тем прямо пропорционально меньше теплопроводность такого материала.

Толщина

При возведении теплицы рекомендуется принимать во внимание толщину листа, которая влияет на его вес. Некоторые недобросовестные производители идут на всякого рода хитрости, они делают ребра жесткости в перемычках слишком тонкими. Понять это можно, когда станет известен вес материала.

Оптимальный вес листа поликарбоната:

• толщиной 4 мм – 0,81 кг/м2;
• 8 мм – 1,51 кг/м2;
• 10 мм – 1,71 кг/м2;
• 16 мм – 2,701 кг/м2.

Подобные параметры идеально соответствуют поставленным задачам, их можно использовать при расчетах, их правильность обеспечит необходимую прочность кровле. Если переборка между сотами не соответствует общепринятым стандартам, то в этом случае на упаковке должна находиться отметка Light. Стоит такой материал дешевле, при этом надо иметь в виду, что прочность его оставляет желать лучшего. Разумнее покупать материал с «нормальными» перемычками между сотами, что позволит увеличить коэффициент прочности конструкции.

Размер листов

Поликарбонат имеет стандартные параметры, что дает возможность без труда составить и рассчитать любой проект. Длина прозрачного материала всего шесть метров в длину и два метра в ширину. При составлении калькуляции берутся подобные «точки отсчета». Лист легко режется, то есть при необходимости его позволительно распилить на два куска форматом 3 х 2 метра. Считаются нормальными параметры формата 1,5 х 2,1 метра. Резать материал по ширине – это трудоемкая работа, поэтому обычно подобная операция не используется.

Теплицы могут иметь односкатную форму крыши или двухскатную. Наклон кровли колеблется в зависимости от конструкции, чаще всего можно встретить крыши с наклоном от 17° до 33° или даже до 47°. Чем круче крыша, тем меньше снега на ней будет скапливаться, что, в свою очередь, удлиняет срок службы. Односкатные кровли обычно присутствуют на объектах, которые являются пристройками к основному домовладению.

Также подобные сооружения можно встретить, когда они примыкают к забору или гаражу. Крепежами между листами чаще всего бывают уголки 35 х 35 мм. Допустимо также применение уголков 40 х 40 мм. Между балками расстояние не превышает одного метра. Чем тоньше лист, тем меньше расстояние между несущими стропилами. Этот факт полезно учитывать при расчете себестоимости кровли.

Цвет

Термопластический лист может быть самых разных цветов. Поликарбонат легче стекла в четырнадцать раз, прозрачность листов разного колера достигает 50%, для прозрачных плит этот коэффициент возрастает до 85%. Листы могут быть не только цветными, но также со специальной фактурой или тонированные. Иногда подобный материал необходим и отвечает насущным потребностям, но в теплицах чаще всего встречаются классические прозрачные листы поликарбоната.

Необходимость УФ-защиты

Специальные добавки, предохраняющие от ультрафиолета, добавляют в сырье на стадии производства. Такой метод является действенным, потому что ультрафиолет приникает в глубину поликарбонатных плит. Срок службы подобного материала сравнительно невелик, не более десяти лет. Существует специальная пленка, которая действенно отражает УФ-излучение, в этом случае срок службы материала возрастает на 50-60%. Есть еще один способ защиты, когда присутствуют два слоя пленки. В этом случае материал полностью предохраняется от губительного излучения, срок службы его должен быть не менее четверти века и даже более.

Стоимость таких листов немаленькая, но в ряде случаев такой материал окупается многократно. Если теплица строится не на один десяток лет, то имеет смысл всерьез задуматься о приобретении листов с дорогим защитным покрытием. Следует учитывать также тот факт, что ультрафиолетовое излучение полезно для растения, без него невозможен фотосинтез. То есть тратить большие суммы для того, чтобы ультрафиолет не проникал в помещение на 100%, тоже не самая лучшая идея, если речь идет о парнике. Также важно знать, что ультрафиолет не будет проходить сквозь пленку толщиной от 25 до 75 мкм.

Последние годы появились технологии, которые позволяют радикально снизить коэффициент ультрафиолетового излучения. Разработаны специальные присадки, их добавляют в материал при его изготовлении. Эти составы создают коэкструзионный слой (его еще называют «стабилизатором»), он может эффективно противодействовать избытку ультрафиолета. Такой слой можно обнаружить только с помощью электронного микроскопа. Коэкструзионный слой значительно увеличивает себестоимость продукции, далеко не каждая фирма может себе позволить пойти на такой шаг.

Полноценные коэкструзионные слои делают только мировые лидеры отрасли, стоит такой материал дорого, а все выходные данные можно прочесть на упаковке. Недобросовестные изготовители нередко выпускают поликарбонат, который имеет только оптический предохраняющий слой. При этом листы не защищают должным образом от УФ радиации. Существуют также и оптические слои, их можно увидеть, если осветить лист поликарбоната ультрафиолетовой лампой. Российские производители в массе своей ограничиваются изготовлением только оптических слоев, это позволяет реализовывать продукцию по невысоким ценам.

Сколько поликарбоната нужно на теплицу?

Стандартные поликарбонатные листы имеют ширину 2,1 м и длину 6 или 12 м. Такой формат позволяет минимизировать количество отходов при строительстве теплицы. Рассчитать количество необходимого поликарбоната вы можете, прибавив 15-20% к общей площади поверхности проектируемого парника.

Плотность

Плотность — еще один немаловажный параметр поликарбоната для теплицы. Она обозначает массу квадратного метр листа и зависит от толщины ребер жесткости, а значит, и от прочности материала. Плотность материала должна быть не менее 800 г/кв.м.

Плотность связана и с типом пустот в листе сотового поликарбоната. Наибольшая плотность у листов с треугольными и шестиугольными пустотами, такие листы самые прочные, выдерживают большие ветровые нагрузки, однако плохо гнутся и задерживают много света.

Самый дешевый и популярный вид — с прямоугольными пустотами, он самый гибкий и наименее прочный. Несколько менее гибок вариант с квадратными пустотами, он прочнее, но пропускает мало света.

Защита от ультрафиолета

Наличие защиты от ультрафиолетового излучения намного продлевает срок службу поликарбоната для теплицы. Без нее пластик довольно быстро разрушается под солнечными лучами. Сначала на нем возникают микротрещины, затем они соединяются в более крупные, наконец, материал рассыпается.

Поэтому для теплиц используют только поликарбонат с защитой от УФ-излучения. Без нее листы начнут портиться уже в первый год.

Внимание! Защитная пленка находится с лицевой стороны материала, монтируют поликарбонат пленкой наружу. Есть варианты с двухсторонним покрытием, но они дороже и никакой ощутимой выгоды не приносят.

Также есть варианты с УФ-защитой, входящей в состав самого листа. Тогда указывается ее процент, он должен быть от 30 до 46.

Цвет

Существует не только бесцветный, но и цветной сотовый поликарбонат. Его тоже используют для теплиц. Важно помнить, что окраска влияет на способность материала пропускать свет вообще или определенные части спектра.

• Лучше не использовать материал бирюзового или синего цвета — он задерживает самые важные для растений лучи.
• Для выращивания грибов и ягод подойдут красные, зеленые, коричневые оттенки.
• Желтый цвет можно использовать в регионах с теплым климатом, он пропускает 72% света.
• Если есть искусственное освещение, то можно выбирать любой цвет листов.

Матовый поликарбонат пропускает 65% света, его можно использовать в солнечных районах, если есть необходимость защищать растения от ожогов.
В регионах с небольшим световым днем такой выбор может плохо сказаться на фотосинтезе и росте растений, поэтому в таких районах лучше строить из прозрачного поликарбоната.

Что значит приставка «light» в маркировке поликарбоната?

Хитрые производители и продавцы иногда «пудрят мозги», вводя в маркировке своего товара термин «light». Некоторые на это ведутся.

Выбрать такой поликарбонат для теплицы – переплатить и получить не слишком прочный материал. Почему же? Вместо 8-миллиметрового может быть материал с толщиной 7,5 мм, вместо 6 мм – 5,5 мм и так далее. Да, разница мала, но в практическом применении — весьма существенна.

Важно! Брать для теплицы поликарбонат с толщиной менее 4 мм очень не рекомендуется.

Разумнее покупать материал с «нормальными» перемычками между сотами, что позволит увеличить коэффициент прочности конструкции.

Как выбрать качественный материал

Чтобы купить действительно хороший поликарбонат для теплицы, нужно обратить внимание на следующие вещи.

• Маркировка производителя — она должна располагаться на лицевой стороне и содержать основные сведения: информацию о фирме-производителе, толщину, размеры листа, марку, дату выпуска. На лицевой стороне находится защитная пленка от ультрафиолета. На облегченных разновидностях может не указываться толщина или стоять пометка «Light».
• Внешний вид. Важно состояние упаковки — она должна быть неповрежденной, чистой. Сам лист должен быть ровным, чистым, без изгибов, царапин, пузырьков, посторонних включений. На обеих сторонах листа должна быть прозрачная пленка, на лицевой стороне должен стоять логотип фирмы.
• Сертификат. Он должен присутствовать, перед покупкой попросите у продавца документы на продукцию.

Вопрос-ответ

Какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы?При производстве парников и теплиц не стоит применять толстый поликарбонат. Оптимальная толщина 4 мм. Такой пластик легче гнуть, он хорошо пропускает солнечный свет, имеет низкую цену. Необходимую прочность обеспечит каркас. Какой поликарбонат лучше: цветной или прозрачный?Для строительства теплиц, парников, оранжерей лучше прозрачный пластик с хорошим светопропусканием. Для навесов, сложных архитектурных форм больше подходит цветной, который способен создать затенение на участке. Сколько нужно листов поликарбоната на теплицу?Зависит от размеров конструкции. Для сооружения площадью 3х6 м достаточно 4 стандартных листа шириной 210 см и длиной 6 метров. Как правильно хранить листы поликарбоната?В горизонтальном положении. Рекомендуется позаботиться о защите от прямых солнечных лучей во время хранения. Укладывать лучше на поддоны и накрывать картоном или мягким материалом.